数控折弯机在钣金加工过程中的应用

钣金加工中的折弯机是什么?

折弯机是任何金属制造过程中的重要工序。折弯机顾名思义,是一种通常与一组冲头和模具一起使用来制造各种金属板的压力机。它可以是机械的、气动的、液压的和伺服电动的,但由于液压和控制系统的进步,液压折弯机目前是金属板行业最受欢迎的选择。  

控制折弯机的基本参数是力或吨位及其工作长度。机器的工作高度、行程长度、到后挡料的距离和凸度是附加控制参数。在开发复杂控制系统之前,这些参数需要经验丰富且技术娴熟的操作员根据产品要求手动设置和调整。 

为什么在金属制造中使用计算机数控 (CNC) 折弯机? 

  1. 灵活性高、设置时间短 – 除了自动化和与先进的机器人折弯系统集成的能力外,CNC 折弯机还具有高度灵活性和较短的设置时间。利用其完美的后挡料距离、折弯角度和行程长度控制系统,控制系统可用于记录和记录折弯类型及其所需的设置参数,从而可以使用同一台机器设置多个折弯。本质上,只需一次设置,产品就可以从平板金属形成最终形状。  
  2. 先进的加冕系统 - 更高的一致性和可重复性 – 也称为“皮划艇效应”,这种情况在高吨位折弯机应用中很常见。术语“皮划艇”是指在压机过程中横梁和工作台的偏转。凸度加工是一种微调过程,需要抵消并均匀分配折弯机的力。系统无需使用垫片或研磨杆来手动抵消偏转,而是通过测量偏转并产生所需的反向力或“曲线”来补偿此影响,以确保压头和工作台在折弯过程中保持平行。这样可以实现沿产品折弯线的一致折弯角度。以前复杂且耗时的流程现在已简化,可以实现更高的一致性和准确性。 
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