De uitdaging: inzicht in de eisen en toleranties van rubberonderdelen
Klant X, een precisiespuitgieter, had te maken met aanzienlijke uitdagingen bij het begrijpen van de onderdeelvereisten van een rubberonderdeel, toleranties en het vermogen om te voldoen aan deze strenge eisen die hun eindklant van een rubberonderdeel stelt. We hebben ze echter geholpen met een CT-scan van de rubberonderdelen en hun probleem opgelost!
De kernpunten waren:
- Moeilijkheden bij het nauwkeurig interpreteren van de onderdeelvereisten.
- Uitdagingen bij het begrijpen en naleven van de vereiste toleranties.
- Het is niet mogelijk om de afmetingen van het onderdeel effectief te meten met behulp van traditionele methoden.
Deze uitdagingen belemmerden het vermogen van Klant X om de kwaliteit te leveren die hun eindklant verwachtte, wat mogelijk hun reputatie en bedrijfsgroei beïnvloedde. Precieze meting met CT-scan zou deze problemen kunnen oplossen.
De oplossing: innovatieve meetoplossingen met CT-scan van rubberen onderdelen
Om deze uitdagingen aan te pakken, implementeerde CT Scan een uitgebreide aanpak die het probleem opdeelde in begrijpelijke uitspraken, meerdere mogelijke oplossingen bood en geavanceerde technologie gebruikte om de afmetingen van het onderdeel nauwkeurig te demonstreren. De oplossing omvatte met name precisiemeting met CT-scan:
- Het probleem oplossen:
- Nauw samengewerkt met Klant X om de onderdeelvereisten en toleranties duidelijk te maken.
- Het probleem werd opgedeeld in kleinere, hanteerbare uitspraken die gemakkelijker te begrijpen en aan te pakken waren.
- Het bieden van meerdere oplossingen:
- Er werden verschillende innovatieve meetoplossingen voorgesteld, waarbij de voor- en nadelen van elke oplossing werden benadrukt.
- Het team stelde verschillende benaderingen voor om het onderdeel te meten, rekening houdend met de complexiteit van rubberen componenten.
- Demonstratie met CT-scantechnologie:
- Er werd een CT-scan van het onderdeel gemaakt om de afmetingen in een ‘ontspannen’ toestand te laten zien, wat een nauwkeuriger beeld opleverde.
- Deze geavanceerde beeldtechnologie stelde Klant X in staat om de werkelijke afmetingen van het onderdeel te visualiseren, waarmee de beperkingen van traditionele meetmethoden werden overwonnen. Deze nauwkeurige meting met CT-scan was de sleutel tot hun succes.
Het resultaat: verbeterd begrip en nauwkeurige metingen
Dankzij de innovatieve en nauwkeurige aanpak van CT Scan kon Klant X aanzienlijke verbeteringen realiseren in het meetproces en het algemene begrip van de complexiteit van rubberen onderdelen:
- Verbeterd begrip van meetbeperkingen:
- Klant X kreeg diepgaand inzicht in de beperkingen van het gebruik van verschillende meetmethoden, waardoor hij de meest geschikte methode voor zijn behoeften kon kiezen.
- Verbeterde kennis van de complexiteit van rubbercomponenten:
- Dankzij de gedetailleerde analyse van CT Scan kreeg Klant X inzicht in de complexiteit en het gedrag van rubberen onderdelen, wat leidde tot betere ontwerp- en productieprocessen.
- Nauwkeurige en betrouwbare metingen:
- Dankzij de CT-scantechnologie konden we garanderen dat de afmetingen van de onderdelen nauwkeurig werden gemeten. Dit gaf ons de zekerheid dat we dankzij de nauwkeurige meting met de CT-scan aan de eisen van de eindklant konden voldoen.
Conclusie: Een partnerschap voor precisie en kwaliteit
De expertise van CT Scan op het gebied van precisiemeting en geavanceerde beeldtechnologie bleek een game-changer voor Customer X. Door complexe problemen op te lossen, innovatieve oplossingen te bieden en de voordelen van CT-scanning te demonstreren, stelde Vohrum Customer X in staat om aan strenge eisen te voldoen en hun productiemogelijkheden te verbeteren. Deze casestudy benadrukt het belang van het benutten van geavanceerde technologie en expertise om uitdagingen in de industrie te overwinnen en uitmuntendheid in productkwaliteit te bereiken met precisiemeting met CT-scan.
Nederlands 
English (UK) 
简体中文 
Deutsch