Präzisionsblechbearbeitung – eine Einführung

Was ist Blechbearbeitung?

Blechbearbeitung ist die allgemeine Beschreibung der Herstellung und Verarbeitung von Blech durch Laserschneiden, Revolverstanzen, Biegen und Abkanten, manuelles oder Roboterschweißen, Spritzlackieren oder Pulverbeschichten sowie Verschrauben und Zusammenbauen mehrerer Bleche. Blechbearbeitung wird für verschiedene Produkte verwendet, von kleinen Halterungen, Gehäusen und Chassis bis hin zu Produkten mit großem Formfaktor wie Schränken und Metallkästen.

Welche Materialien werden bei der Blechbearbeitung verwendet?

Bei der Metallverarbeitung kommt eine breite Palette an Materialien zum Einsatz, unter anderem die folgenden:

  • Aluminium (A5052, A1100 usw.)
  • Edelstahl (SUS 301, SUS 304, SUS 316L usw.)
  • Bronze (C5210, C5191 usw.)
  • Weichstahl
  • Z.B
  • Kupfer (C1100)

Größen und Toleranzen der Blechbearbeitung

Ein typischer Blechverarbeiter kann Bleche mit einer Dicke von 0,3 mm, bis zu 22,0 mm bei Weichstahl und 16 mm bei Edelstahl verarbeiten. Die typische Tischgröße kann zwischen 200 mm und 3000 mm liegen. Blechverarbeiter mit 5-Achs-Maschinen können typischerweise Materialien und Größen von bis zu 3 Metern verarbeiten.

Beim Laserschneiden liegen die typischen Toleranzen bei +/- 0,1 mm, die Falz-Loch-Abstände bei 0,15 mm, der Biegewinkel bei +/- 1 Grad und die Gratdicke beträgt maximal 101 TP3T.

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